Protsessi kaalutlused ja silindri veeremisomadused

Arvatavasti teavad kõik, et silindritoru peamine tootmisprotsess on valtsimine. Just pinnal tekkiva jääkpinge tõttu on Erosiooni areng paremini tõkestatud. Rahulikult ja tõhusalt parandades korrosioonikindlust, võib see tõhusalt aeglustada ka pragude laienemist ja parandada silindritorude väsimusväärtust. Pärast silindritoru rullimist ja vormimist on kogu valtsimise pinnal jahutatud kõvenduskihi kiht. See kõvendav kiht võib asjakohaselt vähendada deformatsiooni, mis on kergesti tekkiv, kui lõikepaar puutub kokku pinnaga, parandades tõhusalt silindri toru siseseina kulumiskindlust ja vältides tõhusalt ka lõikamisest põhjustatud põletusi. Pärast valtsvormimist on pinnakareduse väärtuste olulise vähenemise tõttu sobitusomadused oluliselt paranenud.

Kuna valtsimine ise on töötlemismeetod, mis ei nõua lõikamist, kasutab see peamiselt metalli plastilist deformatsiooni toatemperatuuril, et tekitada tooriku pinnal mikroebatasasusi, mis võib muuta omadusi, kuju. tehnilised andmed ja masina pinna struktuur. Seega võib selle töötlemismeetodiga saavutada ka kaks erinevat tugevdamise ja viimistlemise efekti korraga, kuid see töötlemismeetod ei suuda ka lõikamist saavutada. Olenemata sellest, millist töötlemismeetodit me kasutame, peame tooriku pinnale jätma ebaühtlased, kuid väikesed noajooned ja isegi vahelduvad kõikumised.

Valtsimise töötlemise põhimõte on tegelikult väga lihtne, peamiselt survetöötlusprotsess. Metallpinna külmade plastiliste omaduste tõttu toatemperatuuril kasutatakse seejärel valtsimistööriistu, et avaldada kogu tooriku pinnale teatud rõhk, mille tulemuseks on plastilise voolu jõudlus tooriku pinnal. Plastik sisestatakse madalasse nõgusasse juuksesoonesse, vähendades sellega tooriku pinna karedust. Töödeldava detaili pind on allutatud rullimisest põhjustatud plastilisele deformatsioonile, mis soodustab kogu pinna kristallide viimistlust ja kõvenemist, moodustades tugevalt kontsentreeritud kiukuju ja tekitades jääkpingekihi. Seetõttu paraneb tooriku tugevus ja kõvadus oluliselt. Selle peamine eesmärk on parandada töödeldava detaili pinna korrosiooni- ja kulumiskindlust.